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      新闻资讯

      XinWenZiXun

      减压阀的结构

      2021-07-06 09:31

      ①薄膜式减压阀用薄膜作传感件来带动阀瓣升降的减压阀,见图2-72。它与活塞式相比,具有结构简单,灵敏度高的优点。但薄膜的行程小,容易老化损坏;受温度的限制,耐压能力低。通常用于水、空气等温度和压力不高的条件下。
      ②弹簧薄膜式减压阀用弹簧和薄膜作传感元件,带动阀瓣升降的减压阀,见图2-73。主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、薄膜、调节弹簧和调节螺钉等组成。除具有薄膜式的特点外,其耐压性能比薄膜式高。
      ③先导活塞式减压阀用活塞机构来带动阀瓣做升降运动的减压阀,见图2-71。主要由阀体、阀盖、阀杆、主阀瓣、副阀瓣、活塞、膜片和调节弹簧等组成。它与薄膜式相比,体积较小,阀瓣开启行程大,耐温性能好,但灵敏度较低,制造困难。普遍用于蒸汽和空气等介质管道中。
      ④波纹管式减压阀用波纹管机构来带动阀瓣升降的减压阀,见图2-74。它适用于蒸汽和空气等介质管道中。
      ⑤杠杆式减压阀用杠杆机构来带动阀瓣升降的减压阀,见图2-75。其动作原理:当杠杆处于自由状态时,双阀座的阀瓣和阀座处于关闭状态。在进口压力作用下,向上推开阀瓣,出口端形成压力,通过杠杆上的平衡重锤,调整重量传到所需出口压力。当出口压力超过给定压力时,由于介质压力作用于上阀座上的力比作用于下阀座上的力大,形成一定压差,使阀瓣向下移动,减小节流面积,出口压力亦随之下降;反之亦然,达到新的平衡。
      ⑥气泡式减压阀当调节弹簧处于自由状态时,主阀和导阀都是关闭的。顺时针转动手轮时,导阀膜片向下,顶开导阀,介质经过导阀至主膜片上方,推动主阀,使主阀开启,介质流向出口,同时进入导阀膜片的下方,出口压力上升至与所调弹簧力保持平衡。如出口压力增高,导阀膜片向上移动,导阀开度减小。同时进入主膜片下方介质减小,压力下降,主阀的开度减小,出口压力降低达到新的平衡,反之亦然,见图2-76。
      ⑦比例式减压阀其减压比由活塞两端的水压(正向)作用面积决定,见图2-77。当活塞平衡时,作用在其两端的水压力相等,即p1S1=p2S2,故p2/p1=S1/S2=常数,由此称固定比例式减压阀。当静态(Q=0)时,出口端压力p2随之升高。由于活塞出口端之水压(正向)作用面积S2是其入口端水压(正向)作用面积S1的倍数(例如2倍),其出口压力p2就是入口压力p1的分数(即1/2,形成2:1)。当入口压力增高(或降低)时,出口压力p2将按固定比例随之增高(或降低)。当动态时,水从出口端流走,p2随之下降。由于活塞两端之水压(正向)作用面积S1和S2固定不变,故p1S1>p2S2,使活塞向下移动减压阀即开启,水流通道加宽,活塞也由此到达一个新的平衡点。由于活塞的灵活移动,阀内水流通道可随流量大小而自动调节(其最大竞度与管道面积相同)。
       
       
      如减压阀立式安装,则活塞自重将对出口压力有轻微影响,工作压力越大,此影响越小。
      比例式减压阀标准比例:2:1、3:1、4:1、5:1、3:2、5:2。
      设计减压阀比通常由静态出口压力决定,在多数情况下,标准减压比可满足静态压力要求,虽然实际出口压力值会与计算值稍有差距,但该误差是完全可以令人接受的。建议实际应用减压比例不要超过3:1,因为超过3:1时,由于过高的压降可能导致管路系统内产生较大噪声。
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